تيل ۽ گئس سي اين سي مشين ٿيل حصن ۾ ڪهڙي قسم جو خاص مواد استعمال ٿيندو؟
تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ استعمال ٿيندڙ سي اين سي مشين ٿيل حصن کي خاص مواد جي ضرورت هوندي آهي جيڪي تيز دٻاءُ، تيز گرمي پد ۽ corrosive ماحول کي برداشت ڪري سگهن. هتي ڪجھ خاص مواد آهن جيڪي عام طور تي تيل ۽ گئس سي اين سي مشين ٿيل حصن ۾ استعمال ٿيندا آهن انهن جي مواد ڪوڊ سان گڏ:
انڪونل نڪل-ڪروميم تي ٻڌل سپر الائيز جو هڪ خاندان آهي جيڪو سنکنرن، تيز گرمي پد ۽ تيز دٻاءُ واري ماحول جي بهترين مزاحمت لاءِ مشهور آهي. انڪونل 625 تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ انڪونل الائي آهي.
1
مونيل هڪ نڪل-ٽامي مصر آهي جيڪو سنکنرن ۽ تيز گرمي پد واري ماحول ۾ بهترين مزاحمت پيش ڪري ٿو. اهو اڪثر ڪري تيل ۽ گئس جي استعمال ۾ استعمال ٿيندو آهي جتي سامونڊي پاڻي موجود هوندو آهي.
2
هيسٽيلائي نڪل تي ٻڌل مصر جو هڪ خاندان آهي جيڪو سنکنرن ۽ تيز گرمي پد واري ماحول ۾ بهترين مزاحمت پيش ڪري ٿو. هيسٽيلائي C276 عام طور تي تيل ۽ گئس جي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندو آهي جتي سخت ڪيميائي مادن جي مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي، جڏهن ته هيسٽيلائي C22 اڪثر ڪري سوئر گئس جي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندو آهي.
3
ڊپلڪس اسٽينلیس سٹیل هڪ قسم جو اسٽينلیس سٹیل آهي جنهن ۾ ٻه-مرحلي مائڪرو اسٽرڪچر آهي، جنهن ۾ آسٽينيٽڪ ۽ فيريٽڪ مرحلن ٻنهي شامل آهن. مرحلن جو هي ميلاپ بهترين سنکنرن مزاحمت، اعلي طاقت، ۽ سختي فراهم ڪري ٿو، ان کي تيل ۽ گئس جي استعمال ۾ استعمال لاءِ مثالي بڻائي ٿو.
4
ٽائيٽينيم هڪ هلڪو وزن ۽ سنکنرن جي مزاحمتي ڌاتو آهي جيڪو اڪثر تيل ۽ گئس جي استعمال ۾ استعمال ٿيندو آهي جنهن کي طاقت کان وزن جي تناسب جي ضرورت هوندي آهي. گريڊ 5 ٽائيٽينيم تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ ٽائيٽينيم مصر آهي.
5
ڪاربن اسٽيل هڪ قسم جو اسٽيل آهي جنهن ۾ ڪاربان مکيه مصرع عنصر طور شامل آهي. AISI 4130 هڪ گهٽ مصرع وارو اسٽيل آهي جيڪو سٺي طاقت ۽ سختي پيش ڪري ٿو، ان کي تيل ۽ گئس جي ايپليڪيشنن ۾ استعمال لاءِ مناسب بڻائي ٿو جتي اعليٰ طاقت جي ضرورت هوندي آهي.
6
تيل ۽ گئس سي اين سي مشين ٿيل حصن لاءِ مواد چونڊڻ وقت، اهو ضروري آهي ته مخصوص ايپليڪيشن گهرجن تي غور ڪيو وڃي، جهڙوڪ دٻاءُ، گرمي پد، ۽ سنکنرن جي مزاحمت. مواد کي احتياط سان چونڊيو وڃي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته حصو متوقع لوڊ ۽ ماحولياتي حالتن کي برداشت ڪري سگهي ۽ گهربل سروس جي زندگي تي قابل اعتماد ڪارڪردگي فراهم ڪري سگهي.
| تيل عام مواد | تيل جي مواد جو ڪوڊ |
| نڪل مصر | عمر 925، انڪونل 718 (120,125,150,160 KSI)، نائٽرونڪ 50HS، مونيل K500 |
| بي داغ لوه | 9CR، 13CR، سپر 13CR، 410 ايس ايس ٽي اين، 15-5PH H1025، 17-4PH (H900/H1025/H1075/H1150) |
| غير مقناطيسي اسٽينلیس اسٽيل | 15-15 ايل سي، پي 530، ڊيٽالي 2 |
| مصر جو اسٽيل | ايس-7,8620,ايس اي اي 5210,4140,4145ايڇ ايم او ڊي,4330وي,4340 |
| ٽامي جو مصرعو | AMPC 45، ٽاف ميٽ، پيتل C36000، پيتل C26000، BeCu C17200، C17300 |
| ٽائيٽينيم مصر | سي پي ٽائيٽينيم GR.4، ٽي آءِ-6AI-4V، |
| ڪوبالٽ-بنيادي مصر | اسٽيلائيٽ 6، ايم پي 35 اين |
تيل ۽ گئس سي اين سي مشين ٿيل حصن ۾ ڪهڙي قسم جو خاص مواد استعمال ٿيندو؟
تيل ۽ گئس سي اين سي مشين ٿيل حصن ۾ استعمال ٿيندڙ خاص ڌاڙا ايپليڪيشن جي مخصوص گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ ٺهيل هجڻ گهرجن، جهڙوڪ تيز دٻاءُ، تيز گرمي پد، ۽ سخت ماحولياتي حالتون. تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ ڌاڙا شامل آهن:
API بٽريس ٿريڊز ۾ چورس ٿريڊ فارم هوندو آهي جنهن ۾ 45 ڊگري لوڊ فلانڪ ۽ 5 ڊگري اسٽيب فلانڪ هوندو آهي. اهي هاءِ ٽورڪ ايپليڪيشنن لاءِ ٺاهيا ويا آهن ۽ اعليٰ محوري لوڊ برداشت ڪري سگهن ٿا. API گول ٿريڊز ۾ گول ٿريڊ فارم هوندو آهي ۽ ٿريڊ ڪنيڪشن لاءِ استعمال ٿيندا آهن جن کي بار بار ٺاهڻ ۽ ٽوڙڻ جي چڪر جي ضرورت هوندي آهي. API تبديل ٿيل گول ٿريڊز ۾ تبديل ٿيل ليڊ اينگل سان ٿورو گول ٿريڊ فارم هوندو آهي. اهي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن جن کي بهتر ٿڪاوٽ مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي.
1
پريميئم ٿريڊ ملڪيتي ٿريڊ ڊيزائن آهن جيڪي هاءِ پريشر، هاءِ ٽمپريچر ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن. مثالن ۾ VAM، ٽيناريس بليو، ۽ هنٽنگ XT ٿريڊ شامل آهن. انهن ٿريڊن ۾ عام طور تي هڪ ٽيپرڊ ٿريڊ فارم هوندو آهي جيڪو هڪ تنگ سيل ۽ گلنگ ۽ سنکنرن جي خلاف اعليٰ مزاحمت فراهم ڪندو آهي. انهن ۾ اڪثر ڪري ڌاتو کان ڌاتو سيل پڻ هوندو آهي جيڪو انهن جي سيلنگ ڪارڪردگي کي وڌائيندو آهي.
2
ايڪمي ٿريڊز ۾ 29 درجا شامل ٿريڊ اينگل سان ٽراپيزائيڊل ٿريڊ فارم هوندو آهي. اهي عام طور تي انهن ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن جن کي وڌيڪ ٽورڪ گنجائش ۽ محوري لوڊ گنجائش جي ضرورت هوندي آهي. ايڪمي ٿريڊز اڪثر ڪري ڊائون هول ڊرلنگ ٽولز ۾ استعمال ٿيندا آهن، انهي سان گڏ هائيڊولڪ سلنڈر ۽ ليڊ اسڪرو ۾.
3
ٽراپيزائيڊل ٿريڊز ۾ ٽريپيزائيڊل ٿريڊ فارم هوندو آهي جنهن ۾ 30 درجا شامل ٿريڊ اينگل هوندو آهي. اهي ايڪمي ٿريڊز سان ملندڙ جلندڙ آهن پر انهن جو ٿريڊ اينگل مختلف هوندو آهي. ٽراپيزائيڊل ٿريڊز عام طور تي انهن ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن جن کي اعليٰ ٽورڪ گنجائش ۽ محوري لوڊ گنجائش جي ضرورت هوندي آهي.
4
بٽريس ٿريڊز ۾ چورس ٿريڊ جي شڪل هوندي آهي جنهن جي هڪ پاسي 45 ڊگري ٿريڊ جو زاويه هوندو آهي ۽ ٻئي پاسي فليٽ مٿاڇري هوندي آهي. اهي عام طور تي انهن ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن جن کي اعلي محوري لوڊ گنجائش ۽ ٿڪاوٽ جي ناڪامي جي مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي. بٽريس ٿريڊز اڪثر ڪري ويل هيڊس، پائپ لائنز ۽ والوز ۾ استعمال ٿيندا آهن.
5
جواب ٻيهر پيدا ڪريو
تيل ۽ گئس سي اين سي مشين ٿيل حصن لاءِ ڌاڳو چونڊڻ وقت، مخصوص ايپليڪيشن گهرجن تي غور ڪرڻ ۽ اهڙو ڌاڳو چونڊڻ ضروري آهي جيڪو متوقع لوڊ ۽ ماحولياتي حالتن کي برداشت ڪري سگهي. اهو پڻ يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته ڌاڳو مناسب معيارن ۽ وضاحتن مطابق تيار ڪيو وڃي ته جيئن سسٽم ۾ ٻين حصن سان مطابقت کي يقيني بڻائي سگهجي.
هتي حوالي لاءِ ڪجهه خاص موضوع آهن:
| تيل جي ڌاڳي جو قسم | تيل جي خاص مٿاڇري جو علاج |
| يو اين آر سي ٿريڊ | ويڪيوم اليڪٽران بيم ويلڊنگ |
| يو اين آر ايف ٿريڊ | شعلا اسپري ٿيل (HOVF) نڪل ٽنگسٽن ڪاربائيڊ |
| ٽي سي ٿريڊ | ٽامي جي پليٽنگ |
| API موضوع | ايڇ وي اي ايف (تيز رفتار هوائي ٻارڻ) |
| اسپائرالڪ ٿريڊ | ايڇ وي او ايف (تيز رفتار آڪسيجن فيول) |
| چورس ڌاڳو |
|
| بٽريس ٿريڊ |
|
| خاص بٽريس ٿريڊ |
|
| OTIS SLB موضوع |
|
| اين پي ٽي ٿريڊ |
|
| آر پي (پي ايس) ٿريڊ |
|
| آر سي (پي ٽي) ٿريڊ |
تيل ۽ گئس سي اين سي مشين ٿيل حصن ۾ ڪهڙي قسم جو خاص مٿاڇري جو علاج استعمال ٿيندو؟
سي اين سي مشين ٿيل حصن جي مٿاڇري جو علاج تيل ۽ گئس جي صنعت جي سخت حالتن ۾ انهن جي ڪارڪردگي، استحڪام ۽ ڊگهي عمر کي يقيني بڻائڻ جو هڪ اهم پهلو آهي. هن صنعت ۾ عام طور تي استعمال ٿيندڙ مٿاڇري جي علاج جا ڪيترائي قسم آهن، جن ۾ شامل آهن:
نڪل پليٽنگ، ڪروم پليٽنگ، ۽ اينوڊائيزنگ جهڙيون ڪوٽنگون مشين ٿيل حصن کي سنکنرن جي مزاحمت ۾ واڌارو فراهم ڪري سگهن ٿيون. اهي ڪوٽنگون حصن جي لباس مزاحمت ۽ چکنائي کي پڻ بهتر بڻائي سگهن ٿيون.
1
پيسيويشن هڪ اهڙو عمل آهي جيڪو مشين ٿيل حصن جي مٿاڇري تان نجاست ۽ آلودگي کي ختم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. هي عمل حصي جي مٿاڇري تي هڪ حفاظتي پرت ٺاهيندو آهي، جيڪو ان جي سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائيندو آهي.
2
شاٽ پيننگ هڪ اهڙو عمل آهي جنهن ۾ مشين ٿيل حصن جي مٿاڇري تي ننڍڙن ڌاتو جي موتين سان بمباري ڪئي ويندي آهي. هي عمل حصن جي مٿاڇري جي سختي کي وڌائي سگھي ٿو، ٿڪاوٽ جي ناڪامي جو خطرو گهٽائي سگھي ٿو، ۽ سنکنرن جي خلاف انهن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.
3
اليڪٽرروپولشنگ هڪ اهڙو عمل آهي جنهن ۾ مشين ٿيل حصن جي مٿاڇري تان مواد جي هڪ پتلي پرت کي هٽائڻ لاءِ برقي ڪرنٽ استعمال ڪيو ويندو آهي. هي عمل حصن جي مٿاڇري جي ختم ٿيڻ کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، دٻاءُ جي سنکنرن جي ڀڃڪڙي جي خطري کي گهٽائي سگهي ٿو، ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي سگهي ٿو.
4
فاسفيٽنگ هڪ اهڙو عمل آهي جنهن ۾ مشين ٿيل حصن جي مٿاڇري کي فاسفيٽ جي پرت سان ڪوٽنگ ڪيو ويندو آهي. هي عمل رنگن ۽ ٻين ڪوٽنگن جي چپکڻ کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، انهي سان گڏ بهتر سنکنرن جي مزاحمت فراهم ڪري سگهي ٿو.
5
تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ سي اين سي مشين ٿيل حصن جي مخصوص استعمال ۽ آپريٽنگ حالتن جي بنياد تي مناسب مٿاڇري جي علاج کي چونڊڻ ضروري آهي. اهو يقيني بڻائيندو ته حصا سخت حالتن کي برداشت ڪرڻ جي قابل آهن ۽ پنهنجو ارادو ڪيل ڪم مؤثر ۽ ڪارآمد طريقي سان انجام ڏين ٿا.
ايڇ وي اي ايف (تيز رفتار هوائي ٻارڻ) ۽ ايڇ وي او ايف (تيز رفتار آڪسيجن ٻارڻ)
ايڇ وي اي ايف (هاءِ-ويلوسٽي ايئر فيول) ۽ ايڇ وي او ايف (هاءِ-ويلوسٽي آڪسيجن فيول) ٻه جديد مٿاڇري ڪوٽنگ ٽيڪنالاجيون آهن جيڪي عام طور تي تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ استعمال ٿينديون آهن. انهن طريقن ۾ هڪ پائوڊر ٿيل مواد کي گرم ڪرڻ ۽ ان کي مشين ٿيل حصي جي مٿاڇري تي جمع ڪرڻ کان اڳ تيز رفتار تي تيز ڪرڻ شامل آهي. پائوڊر جي ذرڙن جي تيز رفتار هڪ ٿلهي ۽ مضبوطيءَ سان لڳل ڪوٽنگ ڏانهن وٺي ٿي جيڪا پائڻ، ڪٽڻ ۽ سنکنرن لاءِ بهترين مزاحمت پيش ڪري ٿي.
ايڇ وي او ايف
ايڇ وي اي ايف
تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ سي اين سي مشين ٿيل حصن جي ڪارڪردگي ۽ عمر کي بهتر بڻائڻ لاءِ HVAF ۽ HVOF ڪوٽنگون استعمال ڪري سگهجن ٿيون. HVAF ۽ HVOF ڪوٽنگن جا ڪجھ فائدا شامل آهن:
1.سنکنرن جي مزاحمت: HVAF ۽ HVOF ڪوٽنگون تيل ۽ گئس جي صنعت جي سخت ماحول ۾ استعمال ٿيندڙ مشيني حصن کي بهترين سنکنرن جي مزاحمت فراهم ڪري سگهن ٿيون. اهي ڪوٽنگون حصن جي مٿاڇري کي سنکنرن واري ڪيميائي مادن، تيز گرمي پد ۽ تيز دٻاءُ جي نمائش کان بچائي سگهن ٿيون.
2.لباس مزاحمت: HVAF ۽ HVOF ڪوٽنگون تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ استعمال ٿيندڙ مشيني حصن کي بهترين لباس مزاحمت فراهم ڪري سگهن ٿيون. اهي ڪوٽنگون حصن جي مٿاڇري کي رگڙ، اثر ۽ ڪٽاؤ جي ڪري لباس کان بچائي سگهن ٿيون.
3.بهتر لوبريڪيشن: HVAF ۽ HVOF ڪوٽنگون تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ استعمال ٿيندڙ مشيني حصن جي لوبريڪيشن کي بهتر بڻائي سگهن ٿيون. اهي ڪوٽنگون حرڪت ڪندڙ حصن جي وچ ۾ رگڙ کي گهٽائي سگهن ٿيون، جنهن جي ڪري ڪارڪردگي بهتر ٿي سگهي ٿي ۽ لباس گهٽجي سگهي ٿو.
4.حرارتي مزاحمت: HVAF ۽ HVOF ڪوٽنگون تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ استعمال ٿيندڙ مشيني حصن کي بهترين حرارتي مزاحمت فراهم ڪري سگهن ٿيون. اهي ڪوٽنگون حصن کي حرارتي جھٽڪو ۽ حرارتي سائيڪلنگ کان بچائي سگهن ٿيون، جيڪي ڀڃڻ ۽ ناڪامي جو سبب بڻجي سگهن ٿيون.
5.خلاصو، HVAF ۽ HVOF ڪوٽنگون ترقي يافته سطحي ڪوٽنگ ٽيڪنالاجيون آهن جيڪي تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ استعمال ٿيندڙ CNC مشيني حصن کي بهترين تحفظ فراهم ڪري سگهن ٿيون. اهي ڪوٽنگون حصن جي ڪارڪردگي، استحڪام ۽ عمر کي بهتر بڻائي سگهن ٿيون، جنهن جي ڪري ڪارڪردگي بهتر ٿئي ٿي ۽ سار سنڀال جي قيمت گهٽجي ٿي.