تيل ۽ گئس CNC مشيني حصن ۾ ڪهڙي قسم جي خاص مواد استعمال ڪندو؟
تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ استعمال ٿيندڙ CNC مشيني حصن کي خاص مواد جي ضرورت هوندي آهي جيڪي تيز دٻاءُ، تيز گرمي پد ۽ corrosive ماحول کي برداشت ڪري سگهن ٿيون.هتي ڪجھ خاص مواد آهن جيڪي عام طور تي تيل ۽ گئس سي اين سي مشين جي حصن ۾ استعمال ڪيا ويا آهن انهن جي مادي ڪوڊس سان گڏ:
Inconel nickel-chromium-based superalloys جو هڪ خاندان آهي، جيڪي سنکنرن، تيز گرمي پد، ۽ تيز دٻاء واري ماحول جي بهترين مزاحمت لاء سڃاتل آهن.Inconel 625 تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ سڀ کان عام استعمال ٿيل Inconel مصر آهي.
1
مونيل هڪ نڪيل ٽامي جو مصر آهي جيڪو سنکنرن ۽ تيز گرمي جي ماحول ۾ بهترين مزاحمت پيش ڪري ٿو.اهو اڪثر ڪري تيل ۽ گئس ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندو آهي جتي سمنڊ جو پاڻي موجود آهي.
2
Hastelloy nickel-based alloys جو هڪ خاندان آهي جيڪو سنکنرن ۽ تيز گرمي جي ماحول ۾ بهترين مزاحمت پيش ڪري ٿو.Hastelloy C276 عام طور تي تيل ۽ گئس جي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندو آهي جتي سخت ڪيميائي جي مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي، جڏهن ته Hastelloy C22 اڪثر ڪري استعمال ڪيو ويندو آهي سڙ گئس ايپليڪيشنن ۾.
3
ڊپليڪس اسٽينلیس سٹیل هڪ قسم جي اسٽينلیس سٹیل آهي جنهن ۾ ٻه-مرحلي مائڪرو اسٽريچر آهي، جنهن ۾ ٻنهي آسٽنيٽ ۽ فيريٽڪ مرحلن شامل آهن.مرحلن جو هي ميلاپ شاندار سنکنرن جي مزاحمت، اعلي طاقت، ۽ سختي مهيا ڪري ٿو، اهو تيل ۽ گئس جي ايپليڪيشنن ۾ استعمال لاء مثالي بڻائي ٿو.
4
ٽائيٽيم هڪ هلڪو وزن ۽ سنکنرن جي مزاحمتي ڌاتو آهي جيڪو اڪثر تيل ۽ گئس جي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندو آهي جنهن لاءِ اعليٰ طاقت کان وزن جي تناسب جي ضرورت هوندي آهي.گريڊ 5 titanium تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ سڀ کان عام استعمال titanium مصر آهي.
5
ڪاربن اسٽيل هڪ قسم جو فولاد آهي جنهن ۾ ڪاربان شامل آهي بنيادي مصرع عنصر جي طور تي.AISI 4130 ھڪڙو گھٽ مصر وارو فولاد آھي جيڪو سٺي طاقت ۽ سختي پيش ڪري ٿو، ان کي تيل ۽ گئس جي ايپليڪيشنن ۾ استعمال لاءِ موزون بڻائي ٿو جتي اعليٰ طاقت جي ضرورت آھي.
6
جڏهن تيل ۽ گئس CNC مشيني حصن لاء مواد چونڊيو، اهو ضروري آهي ته مخصوص ايپليڪيشن گهرجن تي غور ڪيو وڃي، جهڙوڪ دٻاء، حرارت، ۽ سنکنرن جي مزاحمت.مواد کي احتياط سان چونڊيو وڃي ته يقيني بڻائين ته حصو متوقع لوڊ ۽ ماحولياتي حالتن کي برداشت ڪري سگهي ٿو ۽ گهربل خدمت زندگي تي قابل اعتماد ڪارڪردگي فراهم ڪري ٿو.
| تيل عام مواد | تيل جي مواد جو ڪوڊ |
| نڪل مصر | عمر 925، INCONEL 718 (120,125,150,160 KSI)، NITRONIC 50HS، MONEL K500 |
| بي داغ لوه | 9CR,13CR,SUPER 13CR,410SSTANN,15-5PH H1025,17-4PH(H900/H1025/H1075/H1150) |
| غير مقناطيسي اسٽينلیس سٹیل | 15-15LC، P530، Datalloy 2 |
| مصر جو اسٽيل | S-7,8620,SAE 5210,4140,4145H MOD,4330V,4340 |
| ٽامي جو مصرع | AMPC 45، TOUGHMET، BRASS C36000، BRASS C26000، BeCu C17200، C17300 |
| ٽائيٽينيم مصر | CP TITANIUM GR.4، Ti-6AI-4V، |
| ڪوبالٽ-بنيادي مصر | اسٽيلائيٽ 6، ايم پي 35 اين |
تيل ۽ گئس CNC مشيني حصن ۾ ڪهڙي قسم جي خاص مواد استعمال ڪندو؟
تيل ۽ گئس CNC مشيني حصن ۾ استعمال ٿيل خاص موضوعن کي لازمي طور تي ايپليڪيشن جي مخصوص مطالبن کي پورا ڪرڻ لاء تيار ڪيو وڃي، جهڙوڪ اعلي دٻاء، تيز گرمي، ۽ سخت ماحولياتي حالتن.تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ سڀ کان وڌيڪ عام طور تي استعمال ٿيل موضوع شامل آهن:
API بٽرس ٿريڊز ۾ 45 ڊگري لوڊ فلانڪ ۽ 5 ڊگري اسٽاب فلانڪ سان چورس ٿريڊ فارم هوندو آهي.اهي اعلي-torque ايپليڪيشنن لاء ٺهيل آهن ۽ اعلي محوري لوڊ برداشت ڪري سگهن ٿا.API گول ٿريڊز وٽ گول ٿريڊ فارم هوندو آهي ۽ اهي ٿريڊ ڪنيڪشن لاءِ استعمال ٿيندا آهن جن کي بار بار ميڪ ۽ بريڪ سائيڪل جي ضرورت هوندي آهي.API تبديل ٿيل گول ٿريڊز ۾ تبديل ٿيل ليڊ اينگل سان ٿورڙو گول ٿريڊ فارم هوندو آهي.اهي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن جيڪي بهتر ٿڪائي مزاحمت جي ضرورت هونديون آهن.
1
پريميئم ٿريڊز ملڪيت جي ڌاڙن جا ڊيزائن آھن جيڪي اعليٰ دٻاءُ، تيز گرمي پد واري ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿين ٿيون.مثالن ۾ شامل آهن VAM، ٽينارس بليو، ۽ Hunting XT موضوع.انهن ڌاڙن ۾ عام طور تي ٿلهو ڌاڳو هوندو آهي جيڪو هڪ تنگ مهر فراهم ڪندو آهي ۽ گلن ۽ سنکنرن جي اعليٰ مزاحمت ڪندو آهي.انهن وٽ اڪثر هڪ ڌاتو کان ڌاتو مهر پڻ آهي جيڪا انهن جي سگهه جي ڪارڪردگي کي وڌائي ٿي.
2
Acme ٿريڊن ۾ 29 درجا شامل ٿريڊ اينگل سان گڏ trapezoidal ٿريڊ فارم هوندو آهي.اهي عام طور تي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن جيڪي اعلي ٽوڪ جي گنجائش ۽ محوري لوڊ گنجائش جي ضرورت هونديون آهن.Acme ٿريڊ اڪثر ڪري استعمال ڪيا ويندا آهن هيٺيون سوراخ ڪرڻ واري اوزارن ۾، گڏوگڏ هائيڊولڪ سلنرز ۽ ليڊ اسڪرو ۾.
3
Trapezoidal threads ۾ 30-degree شامل thread angle سان trapezoidal ٿريڊ فارم ھوندو آھي.اهي Acme ٿريڊز سان ملندڙ جلندڙ آهن پر هڪ مختلف ڌاڳو زاويه آهي.Trapezoidal سلسلا عام طور تي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن جيڪي اعلي ٽوڪ جي گنجائش ۽ محوري لوڊ گنجائش جي ضرورت هونديون آهن.
4
بٽرس ٿريڊن ۾ چورس ڌاڳو هوندو آهي جنهن جي هڪ پاسي 45 ڊگري ٿريڊ اينگل هوندو آهي ۽ ٻئي پاسي سڪل سطح هوندي آهي.اهي عام طور تي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن جن کي اعلي محوري لوڊ گنجائش ۽ ٿڪڻ جي ناڪامي جي مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي.بٽريس ٿريڊ اڪثر ڪري ويل هيڊز، پائپ لائنز ۽ والوز ۾ استعمال ٿيندا آهن.
5
رد عمل پيدا ڪريو
جڏهن تيل ۽ گيس CNC مشيني حصن لاء هڪ ڌاڳو چونڊيو، اهو ضروري آهي ته مخصوص ايپليڪيشن گهرجن تي غور ڪيو وڃي ۽ هڪ موضوع چونڊيو جيڪو متوقع لوڊ ۽ ماحولياتي حالتن کي برداشت ڪري سگهي.اهو پڻ ضروري آهي ته انهي سلسلي کي يقيني بڻائڻ لاء مناسب معيار ۽ وضاحتن تي ٺهيل آهي سسٽم ۾ ٻين اجزاء سان مطابقت کي يقيني بڻائڻ لاء.
هتي حوالن لاء ڪجهه خاص موضوع:
| تيل جو قسم | تيل خاص سطح جي علاج |
| UNRC موضوع | ويڪيوم اليڪٽران بيم ويلڊنگ |
| UNRF موضوع | فليم اسپري ٿيل (HOVF) نکل ٽنگسٽن ڪاربائيڊ |
| TC موضوع | ٽامي جي تختي |
| API سلسلي | HVAF (High Velocity Air Fuel) |
| اسپيرلڪ ٿريڊ | HVOF (High Velocity Oxy-Fuel) |
| چورس تارو |
|
| ٿلهو تار |
|
| خاص ٿلهو ڌاڳو |
|
| OTIS SLB موضوع |
|
| NPT موضوع |
|
| آر پي (پي ايس) موضوع |
|
| آر سي (PT) سلسلي |
تيل ۽ گئس CNC مشيني حصن ۾ ڪهڙي قسم جي خاص مٿاڇري جو علاج استعمال ڪندو؟
CNC مشيني حصن جي مٿاڇري جو علاج تيل ۽ گئس جي صنعت جي سخت حالتن ۾ انهن جي ڪارڪردگي، استحڪام ۽ ڊگهي عمر کي يقيني بڻائڻ جو هڪ اهم پاسو آهي.اتي ڪيترائي قسم جا سطحي علاج آھن جيڪي عام طور تي ھن صنعت ۾ استعمال ڪيا ويا آھن، جن ۾ شامل آھن:
ڪوٽنگون جهڙوڪ نڪيل پليٽنگ، ڪروم پلاٽنگ، ۽ انوڊائيزنگ مشيني حصن کي بهتر سنکنرن جي مزاحمت مهيا ڪري سگھن ٿيون.اهي ڪوٽنگ پڻ لباس جي مزاحمت ۽ حصن جي سڻڀ کي بهتر بڻائي سگهن ٿيون.
1
Passivation ھڪڙو عمل آھي جنھن کي مشين جي حصن جي مٿاڇري کان نجاست ۽ آلودگي کي ختم ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آھي.اهو عمل حصو جي مٿاڇري تي هڪ حفاظتي پرت ٺاهي ٿو، جيڪو ان جي سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائي ٿو.
2
شاٽ پيننگ هڪ عمل آهي جنهن ۾ مشيني حصن جي مٿاڇري تي ننڍي ڌاتو جي موتي سان بمباري شامل آهي.اهو عمل حصن جي مٿاڇري جي سختي کي وڌائي سگھي ٿو، ٿڪڻ جي ناڪامي جي خطري کي گھٽائي، ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.
3
Electropolishing هڪ عمل آهي جنهن ۾ مشيني حصن جي مٿاڇري کان مواد جي هڪ پتلي پرت کي هٽائڻ لاء برقي ڪرنٽ استعمال ڪرڻ شامل آهي.اهو عمل حصن جي مٿاڇري کي بهتر ڪري سگهي ٿو، دٻاء جي سنکنرن جي ڀڃڪڙي جي خطري کي گهٽائي، ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو.
4
فاسفيٽنگ هڪ عمل آهي جنهن ۾ مشيني حصن جي مٿاڇري کي فاسفيٽ جي هڪ پرت سان گڏ ڪرڻ شامل آهي.اهو عمل رنگن ۽ ٻين ڪوٽنگن جي چپن کي بهتر ڪري سگهي ٿو، انهي سان گڏ بهتر سنکنرن مزاحمت فراهم ڪري ٿو.
5
اهو ضروري آهي ته تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ CNC مشيني حصن جي مخصوص ايپليڪيشن ۽ آپريٽنگ حالتن جي بنياد تي مناسب سطح جي علاج کي چونڊيو وڃي.انهي کي يقيني بڻائي سگهندي ته حصا سخت حالتن کي منهن ڏيڻ جي قابل آهن ۽ انهن جي گهربل ڪارڪردگي کي مؤثر ۽ موثر طريقي سان انجام ڏين ٿا.
HVAF (High-Velocity Air Fuel) & HVOF (تيز رفتار آڪسيجن ٻارڻ)
HVAF (High-Velocity Air Fuel) ۽ HVOF (High-Velocity Oxygen Fuel) ٻه اعليٰ سطحي ڪوٽنگ ٽيڪنالاجيون آھن جيڪي عام طور تي تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ استعمال ٿينديون آھن.انهن طريقن ۾ شامل آهي هڪ پائوڊر مواد کي گرم ڪرڻ ۽ ان کي تيز رفتار تي تيز ڪرڻ کان اڳ ان کي مشين واري حصي جي مٿاڇري تي جمع ڪرڻ.پاؤڊر جي ذرڙن جي تيز رفتار هڪ ٿلهي ۽ مضبوط طور تي پابند ڪوٽنگ جي طرف وٺي ٿي جيڪا لباس، خرابي ۽ سنکنرن جي اعلي مزاحمت پيش ڪري ٿي.
ايڇ وي او ايف
ايڇ وي ايف
HVAF ۽ HVOF ڪوٽنگون تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ CNC مشيني حصن جي ڪارڪردگي ۽ عمر کي بهتر بڻائڻ لاءِ استعمال ڪري سگھجن ٿيون.HVAF ۽ HVOF ڪوٽنگن جا ڪجھ فائدا شامل آھن:
1.سنکنرن جي مزاحمت: HVAF ۽ HVOF ڪوٽنگون تيل ۽ گئس جي صنعت جي سخت ماحول ۾ استعمال ٿيندڙ مشيني حصن کي بهترين سنکنرن جي مزاحمت فراهم ڪري سگھن ٿيون.اهي ڪوٽنگ حصن جي مٿاڇري کي corrosive ڪيميائي، تيز گرمي پد ۽ اعلي دٻاء جي نمائش کان بچائي سگهن ٿيون.
2.لباس جي مزاحمت: HVAF ۽ HVOF ڪوٽنگون تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ استعمال ٿيندڙ مشيني حصن کي اعلي لباس مزاحمت فراهم ڪري سگھن ٿيون.اهي ڪوٽنگ حصن جي مٿاڇري کي ڇڪڻ، اثر ۽ خراب ٿيڻ جي ڪري پائڻ کان بچائي سگهن ٿيون.
3.سڌريل سڻڀ: HVAF ۽ HVOF ڪوٽنگون تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ استعمال ٿيندڙ مشيني حصن جي سڻڀ کي بهتر بڻائي سگهن ٿيون.اهي ڪوٽنگون حرڪت ڪندڙ حصن جي وچ ۾ رگڙ کي گهٽائي سگهن ٿيون، جيڪي بهتر ڪارڪردگي ۽ گهٽ پائڻ جو سبب بڻجي سگهن ٿيون.
4.حرارتي مزاحمت: HVAF ۽ HVOF ڪوٽنگون تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ استعمال ٿيندڙ مشين حصن کي بهترين حرارتي مزاحمت فراهم ڪري سگھن ٿيون.اهي ڪوٽنگون حصن کي حرارتي جھٽڪو ۽ حرارتي چڪر کان بچائي سگهن ٿيون، جيڪي ڀڃڻ ۽ ناڪامي جو سبب بڻجي سگهن ٿيون.
5.خلاصو، HVAF ۽ HVOF ڪوٽنگون ترقي يافته سطح جي ڪوٽنگ ٽيڪنالاجيون آهن جيڪي تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ استعمال ٿيندڙ CNC مشيني حصن کي اعليٰ تحفظ فراهم ڪري سگھن ٿيون.اهي ڪوٽنگ حصن جي ڪارڪردگي، استحڪام ۽ عمر کي بهتر بڻائي سگهن ٿا، بهتر ڪارڪردگي ۽ گهٽ سار سنڀال جي خرچن جي ڪري.