ڇا مرندو آهي
مرڻ جي کاسٽنگ هڪ ٺاهيندڙ جو عمل آهي جيڪو وڏي طرفن جي درستگي ۽ سطح ختم ڪرڻ سان گڏ ڌاتو حصن پيدا ڪندو آهي. ان ۾ مولسٽن ڌاتو کي تيز دٻاء ۾ هڪ مولڊ گابي ۾ مجبور ڪرڻ شامل آهي. مولڊ گابي ٻن سخت اسٽيل مرلز پاران ٺاهيل آهي جيڪي گهربل شڪل ۾ مشيني شڪل ۾ آهن.
اهو عمل شروع ٿئي ٿو ڌاتوء جي پگھل، عام طور تي ايلومينيم، زينڪيم، زنجيرينيم، فرنس ۾. مولين ڌاتو وري هائيڊولڪ پريس استعمال ڪندي وڏي دٻاء ۾ داخل ڪيو ويندو آهي. ڌاتو جلدي ۾ مولڊ کي مضبوط ڪري ٿو، ۽ مولڊ جا ٻه حصا ختم ٿيڻ واري حصي کي آزاد ڪرڻ لاء کليل آهن.
مرندڙ ڪاسٽ سان گڏ پيچيده شڪلن ۽ پتلي ڀتين سان گڏ حصن کي وسيع طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ انجڻ بلاڪ، ٽرانسميشن هائوسس، ۽ ايورس اسپيس جا حصا. اهو عمل صارفين جي سامان جي پيداوار ۾ پڻ مشهور آهي، جهڙوڪ رانديڪا، باورچی خانه ۽ اليڪٽرانڪس.
پريشر مرڻ
مرندڙ ڪاسٽ هڪ خاص خاص عمل آهي جيڪو 20 صدي جي اندر وڌيڪ ترقي يافته آهي. بنيادي عمل: مولين ڌاتو کي پڪاريو ويو آهي / تيز رفتار ۽ تيز رفتار ۽ تيز رفتار واري دٻاء ۾ وجهي وئي آهي (تيز رفتار ۽ دٻاء واري ڌمڪائڻ) ۽ ٿڌي ڪاسٽ ٺاهڻ لاء مولٽ ڪاسٽ ٺاهڻ. عام طور تي، اهو عمل صرف ڪجهه سيڪنڊ وٺندو آهي ۽ خام مال مان ڌاتو پيداوار ٺاهڻ جو هڪ تڪڙو طريقو آهي. مرڻ جو لباس مواد لاء مناسب آهي جهڙوڪ ٽين، ليڊ، الوينم، مگنيم، ميجنيشيم ۽ ان لوهي ايلوزز کي به اسٽينلیس اسٽيل وانگر. پريشر مرڻ ۾ ا als ڪلهه بنيادي طور تي استعمال ڪيو ويو آهي، ايلومينيم، زينڪشيم آهن. شروعاتي مرڻ جي کپن مان اهي يا تعميراتي نظرين مان ٺهيل افقار انداز ۽ مڪمل معياري وچ ۾ آهن.
صنعت هڪ عالمي ترقي واري مشين ۾ وڌي وئي آهي، جيڪي مختلف ايپليڪيشنن لاء اجزاء ٺاهي رهيا آهن، جنهن مان ڪيترن ئي ماڻهن کان پهچائي رهيا آهن جيئن ته انهن جي مرضي جي ادائيگي ايتري متنوع هوندي آهي.
پريشر جا فائدا مرندا آهن
تيز دٻاء جي ڪجهه فائدن مرندڙ مري وڃڻ:
• عمل وڏي حجم جي پيداوار تي مناسب آهي.
• ٻين ڌاتوء جي عملن جي مقابلي ۾ ڪافي پيچيده ڪاسٽنگ پيدا ڪريو (مثال طور. مشيني).
• ڪاسٽ حالت ۾ پيدا ڪيل اعلي طاقت جا حصا (جزو ڊزائن جي تابع).
• طول و عرض ورجائي.
• پتلي وال حصا ممڪن (مثال طور 1-2.5 ايم ايم).
• سٺي نموني رواداري (مثال طور. 2 ايم ايم / م).
• سٺي سطح ختم ٿيڻ (مثال طور 0.5-3 μm).
گرم چيمبر پريشر جو عمل مرندڙ ميٽنگ ۾ ڌاتوء جي انجڻ جي پگھل جي پگھل جي پگھل جي پگھل جي پگھل جي پگھل ۽ انوجري واري ڌنڌن جي پتي جي پتي جي ميلاپ ۽ انواريل واري مٺي جي مقرر ڪيل اڌ جي وچ ۾. گوزينڪ ۽ نزل کي مرڻ جي ضرورت آهي ته هن عمل کي ختم ڪرڻ کان اڳ ڌاتوء جي چرٻي کي روڪڻ جي ضرورت آهي، هن عمل جو پورو گرم ۽ موليٽ بلڊ عنصر آهي جتي نامزد گرم چيمبر آهي. فصل جي شاخ جي اسٽروڪ، ڊگھائي ۽ چيمبر جي ڊيگھ ۽ چيمبر جي سائيز ۽ نزول جي سائيز کي به هڪ حصو ادا ڪرڻ گهرجي. هڪ ڀيرو ڌاتو مرڻ ۾ مدرا ۾ پئجي ويو آهي جنهن جي اڌ مئل منهن جي هلڻ ۽ ڪاسٽنگ جي حرڪت کي ختم ڪيو ويو آهي. مرڻ وارا چهرا پوء هڪ اسپري سسٽم ذريعي لبنا ويندا آهن، مرڻ بند ڪري ٿو ۽ پروسيس چڪر ٻيهر.
انهي ڪري "بند" ڌاتوء جي ڳري / انجيڪشن سسٽم ۽ گهٽ ۾ گهٽ ميڪانياتي حرڪت واري گرم چيمٽ کي خراب چيمٽنگ بهتر معاشي فراهم ڪري سگهي ٿي. زينڪ ڌاتوء جو عموما بنيادي طور تي گرم چيمبر پريشر ۾ استعمال ڪيو ويو آهي جنهن ۾ گهٽ پگھل، گشت، نلينڪ جي مقابلي ۾ گهٽ ۾ گهٽ لباس آهي.
گندي چيمبر کي مولن جي ڌاتوء جي عمل جي عمل مان اچي ٿو، هڪ ٿڌي چيمبر / شاٽ آستين جي پتلي ۾ وجهي رهيو آهي جيڪو مقرر ٿيل اڌ مرڻ واري اوزار جي پٺي تي منسلڪ آهي. مولين ڌاتوء واري داڻا يا پگھلڻ وارا فرنس عام طور تي ويجهڙائي وارا هوندا آهن جيئن ته جيئن ئي مرکل هلائيندڙ جي شاٽ يا گولي / چوٽين جي گولي ۾ پيلر يا گلن واري ڌاتو کي ڪ a ي ڇڏيو آهي. هڪ پلانگر ٽپ (جيڪو هڪ قابل قدر ۽ متبادل حصو آهي، اهو شاٽ جي ماتين کي حمام جي ريمن جي الٽي سان ڳن connected يل آهي) مرڻ واري ڪاسٽنگ مشين جڏهن تلفظ واري ڌاتو کي آستين ۾ پتلي واري سوراخ کي ڌڪڻ لاء پهريون اسٽيج جاري رکيو ويندو. وڌيڪ مرحلن کي وڌايل هائڊولڪ پريشر جي هيٺان هائوٽل ڌاتوء کي مرض جي ڌاتوء ۾ وجهي ڇڏيو. س process و عمل سيڪنڊن کي سيڪنڊ لڳندو آهي، انهي سان گڏوگڏ ڌاتو جي حرارت ۾، جيئن ته ڌاتو جي حرارت ۾ ڊراپ ۾ ڊراپ جو سبب ڌاتو کي مضبوط ڪري ٿو. مرڻ واري هبارن جي پتي مارڻ واري مشين کلي وئي (جنهن جي اڌ مرڻ واري اوزار جو اڌ حصو مقرر ٿيل اوزار آهي) ڪاسٽ ڪ is يو ويو آهي، مرڻ وارا چهرا هڪ اسپري سسٽم سان ڀريل آهن ۽ پوء چڪر بار بار ڪيو ويندو آهي.
ٿڌي چيمبر جون مشينون ايلومينيم جي مرضيء لاء موزون آهن، مشين تي حصا آهن (شاٽ آستين جي ٽپ) کي مٽائي سگهجي ٿو، آستين کي انهن جي استحڪام کي وڌائڻ لاء ڌاتوء جي علاج ٿي سگهي ٿي. ايلومينيم الومنيم جي نسبتا تيز پگھلنگ واري پوائنٽ جي ڪري هڪ سيرامڪ جي نسبت سيرامڪ جي مٺي ۾ ڳري وئي آهي ڇاڪاڻ ته ايلومينيم هڪ نسبتا روشن ڌاتو آهي، اهو وڏي ۽ ڳري مرڻ واري ڪاسٽنگ جي ڪاسٽنگ آهي يا جتي وڌندڙ طاقت ۽ روشني گهربل آهي.
